一(yī)、e-Control系列PLC簡介
e-Control系列PLC，整合了(le)高(gāo)性能(néng)的(de)嵌入式技(jì)術(shù)。其≤基于高(gāo)速背闆總線系統架構，繼承了(le)海(hǎi)得(de)控制(zhì)在工(gōng)業(yè)自(zì)動化(huà)領域豐富經驗和™(hé)專用(yòng)控制(zhì)器(qì)系列産品的(de)專有(yǒu)技(jì)術(shù)資源，将♥順序、過程、信息、運動四種類型的(de)自(zì)動化(huà)控制(zhì)集成在同一(yī)系統中，由高(gāo)可(kě)靠性的(de)軟、硬件(jiàn)實時$(shí)系統完成實時(shí)控制(zhì)、複雜(zá)控制(zhì)功能(néng)，并提供開(kāi)放(fàng)式通(tōng)信接口及<分(fēn)布式模塊系統架構。
e-Control系列PLC适用(yòng)于制(zhì)藥、輪胎、空(kōng)調、紡機(jī)、水(shuǐ)處理(lǐ)、光(guāng)伏、LED、σ注塑機(jī)、特種車(chē)等機(jī)械設備的(de)工(gōng)業(yè)控制(zhì)器(qì)和(hé)數(sh§ù)據采集監控終端的(de)應用(yòng)。對(duì)年(nián)用(yòng)戶較大(dà)的(de)客戶，海(hǎi)得(de)控制(zhì)提供控制​(zhì)器(qì)硬件(jiàn)客制(zhì)化(huà)服務，編程開(kāi)發軟件(jiàn)平台和(hé)e-Control系列PLC一(yī)緻。
二、e-Control系列PLC系統特性
●    開(kāi)放(fàng)模塊化(huà)系統架構
易擴展的(de)本地(dì)和(hé)遠(yuǎn)程I/O模塊；提供标準開(kāi)放(fàng)的(de)通(tō™ng)信協議(yì)，如(rú)CANopen、Modbus、ModbusTCP，利用(yòng)Internet等開(kāi)放(fàλng)性的(de)通(tōng)信技(jì)術(shù)，可(kě)以便捷的(de)進行(xíng)系統數(shù)據整合。
●    複雜(zá)運算(suàn)控制(zhì)功能(néng)
強大(dà)的(de)浮點運算(suàn)能(néng)力，完成複雜(zá)的(de)控制(zhì)算(suàn)法和(hé)算(suàn)數(shù)表達式。
●    統一(yī)梯形圖編程軟件(jiàn)
由統一(yī)的(de)編程軟件(jiàn)平台完成系統的(de)硬件(jiàn)組态、邏輯控制(zhì)程序、遠(yuǎn)程I/O、運動控制(zhì)、PID控制(zhì)•、數(shù)據處理(lǐ)和(hé)存儲等多(duō)種功能(néng)。
三 、主要(yào)技(jì)術(shù)數(shù)據
參考e-Control系列PLC樣本
四 、溴化(huà)锂中央空(kōng)調控制(zhì)要(yào)求簡介
4.1硬件(jiàn)配置
雙良空(kōng)調股份有(yǒu)限公司主要(yào)産品的(de)控制(zhì)信号采集及輸出控制(zhì)系統硬件(jiàn)要(yào)求如(rú>)下(xià)：

根據雙良公司提出的(de)控制(zhì)要(yào)求，并考慮到(dào)功能(néng)冗餘設計(jì)，中央空(kōng)₩調專用(yòng)控制(zhì)器(qì)的(de)硬件(jiàn)配置設計(jì)如(rú)下(xià)表：

4.2蒸汽雙效型溴化(huà)锂制(zhì)冷(lěng)機(jī)輸入輸出表：

4.3蒸汽雙效型溴化(huà)锂制(zhì)冷(lěng)機(jī)原理(lǐ)：
溶液泵将吸收器(qì)中稀溶液送往高(gāo)壓發生(shēng)器(qì)中，由熱(rè)源加熱(rè)并濃縮, 經初步濃縮的(de)中間(jiān)溶液進入低(dī)壓發生(shēng)器(qìΩ)。高(gāo)壓發生(shēng)器(qì)産生(shēng)的(de)高(gāo)壓冷(lěng)β劑蒸汽進入低(dī)壓發生(shēng)器(qì)的(de)銅管內(nèi)，釋放(fàng)熱(rè)量(自(zì)身(shēn)變成水(shuǐ))使溶液進一(©yī)步濃縮，同時(shí)産生(shēng)冷(lěng)劑蒸氣。
冷(lěng)劑蒸汽在冷(lěng)凝器(qì)中冷(lěng)凝成水(shuǐ)，經節流裝置進入蒸發器(qì)。β 由冷(lěng)劑泵将它分(fēn)布到(dào)蒸發器(qì)的(de)傳熱(rè)管表面，在低(dī)壓條件(jiàn)下(xià)吸收管內(nèi)冷(lěng)水×(shuǐ)的(de)熱(rè)量而沸騰，從(cóng)而使管內(nèi)冷(lěng)水(shuǐ★)變冷(lěng)。
濃溶液進入布液裝置直接分(fēn)布到(dào)吸收器(qì)傳熱(rè)管表面，在吸收蒸發器(qì)中産生(shēng)的(de) 大(dà)量水(shuǐ)蒸汽的(de)同時(shí)，濃溶液變成稀溶液。
制(zhì)冷(lěng)循環過程是(shì)溴化(huà)锂溶液在機(jī)內(nèi)由稀變濃，再由濃變稀和(hé)冷(lěng)劑水(shuǐ)由液态變為(©wèi)汽态，再由汽态變為(wèi)液态的(de)循環。二個(gè)過程不(bù)斷進行(xíng)，周而複始完成整個(gè)制(zhì)冷(lěn∏g)循環。
高(gāo)低(dī)溫熱(rè)交換器(qì)中稀--濃溶液相(xiàng)互交換熱(rè)量，有(yǒu)利于提高(gāo)機(jī→)組的(de)熱(rè)效率。

4.4 蒸汽雙效型溴化(huà)锂中央空(kōng)調控制(zhì)要(yào)求：
l    總體(tǐ)控制(zhì)要(yào)求：
機(jī)組能(néng)實現(xiàn)手動調試運行(xíng)和(hé)自(zì)動運行(xíng)控制(z¥hì)兩種運行(xíng)模式；在正常運行(xíng)時(shí)，手動調試模式可(kě)以切換到(dào)自(zì)動運行(xíng)模式。必須等機(jī)組在停止狀 态時(shí)才能(néng)由自(zì)動運行(xíng)模式切換到(dào)手動調試模式。
1)    溶液泵（變頻(pín)控制(zhì)）的(de)控制(zhì)要(yào)求：
手動調試模式：溶液泵在機(jī)組啓動後可(kě)以實現(xiàn)手動啓動/停止。溶液泵變頻(pín)器(qì)頻(pín)率由δ高(gāo)壓發生(shēng)器(qì)液位及壓力共同控制(zhì)。高(gāo)液位時(shí)：溶液泵變頻(pín)器(qì)輸出預先設定的(d​e)最小(xiǎo)頻(pín)率；低(dī)液位時(shí)：變頻(pín)器(qì)輸出50HZ頻(pín)率。正常液位時(shí)（高(gāo)低(dī)液位δ之間(jiān)）：利用(yòng)高(gāo)發壓力控制(zhì)變頻(pín)器(qì)的(de)頻(pín)率，當高(gāo)發壓力€小(xiǎo)于46.5Kpa時(shí)，變頻(pín)器(qì)輸出頻(pín)率為(wèi)22Hz。當高(✘gāo)發壓力大(dà)于46.5Kpa時(shí)，高(gāo)發壓力從(cóng)46.5Kpa到(dào)100Kpa變化(h¥uà)時(shí)，對(duì)應變頻(pín)器(qì)輸出頻(pín)率為(wèi)22-50Hz。為(wèi)防止高(gāo)發液位異常導緻機(jī)組故障運行(xíng)。當液位↔電(diàn)極出現(xiàn)同時(shí)出現(xiàn)高(gāo)液位和(hé)低(dī)液位時(shí)，則以低(dī)液位為(®wèi)優先級，認為(wèi)此時(shí)是(shì)低(dī)液位。
自(zì)動運行(xíng)模式：機(jī)組啓動後，溶液泵變頻(pín)器(qì)自(zì)動啓動。溶液泵變頻(pín)器(qì)頻(pín)率由高(gāo)壓發生(shēng)器(qì )液位及壓力共同控制(zhì)。高(gāo)液位時(shí)：溶液泵變頻(pín)器(qì)輸出預先設定的(de)最小(xiǎo)頻(pín)率；低(dī)液位₽時(shí)：變頻(pín)器(qì)輸出50HZ頻(pín)率。正常液位時(shí)（高(gāo)低(dī)液位之間(jiān)）：利用(yòn₽g)高(gāo)發壓力控制(zhì)變頻(pín)器(qì)的(de)頻(pín)率，當高(gāo)發壓力小(xiǎo)于46.5Kpa時(shí)，變頻(pín)器(qì)輸出頻(§pín)率為(wèi)22Hz。當高(gāo)發壓力大(dà)于46.5Kpa時(shí)，高(gāo)發壓力從(cóng)46.✘5Kpa到(dào)100Kpa變化(huà)時(shí)，對(duì)應變頻(pín)器(qì)輸出頻(pín)率為(wèi)22-50H∏z。為(wèi)防止高(gāo)發液位異常導緻機(jī)組故障運行(xíng)。當液位電(diàn)極出現(xiàn)同時(shí)出現ε(xiàn)高(gāo)液位和(hé)低(dī)液位時(shí)，則以低(dī)液位為(wèi)優先級，認為(wèi)此時(shí)是(shì)低(dī)液位。
2)    冷(lěng)劑泵的(de)控制(zhì)要(yào)求：
手動調試模式：受限于冷(lěng)水(shuǐ)出口溫度的(de)控制(zhì)，當冷(lěng)水(shuǐ)出口溫度≤50C時(shí)，冷(lěng)劑泵自(zì&)動停止，手動不(bù)可(kě)開(kāi)，此後當冷(lěng)水(shuǐ)出口溫度上(shàng)升到(dào)80C時(shí)，冷(lě>ng)劑泵可(kě)手動啓停；
    自(zì)動運行(xíng)模式：溶液泵啓動5分(fēn)鐘(zhōng)後冷(lěng)劑泵自(zì)動γ開(kāi)，當冷(lěng)水(shuǐ)出口溫度≤50C時(shí)，冷(lěng)劑泵停，此後當冷(lěng )水(shuǐ)出口溫度上(shàng)升到(dào)80C時(shí)，冷(lěng)劑泵啓動。
3)    真空(kōng)泵的(de)控制(zhì)要(yào)求：
在任何情況之下(xià)真空(kōng)泵都(dōu)可(kě)以手動啓停。
4)    蒸汽調節閥的(de)控制(zhì)
      手動調試模式：當高(gāo)發低(dī)液位持續1分(fēn)鐘(zhōng)以上(shàng)，蒸汽調節閥強制(zhì)關閉，手÷動不(bù)能(néng)開(kāi)。當不(bù)處于低(dī)液位且冷(lěng)水(shuǐ)出水(shuǐ)溫度大(dà)于5&0C時(shí)，可(kě)進行(xíng)“蒸汽調節閥開(kāi)”和(hé)“蒸汽調節閥關”操作(zuò)，給一(yī)個(gè)開(kāiλ)脈沖，調節閥開(kāi)5％。每給一(yī)個(gè)關脈沖，調節閥關5％。同時(shí)它還(h♥ái)受限于冷(lěng)水(shuǐ)出口溫度的(de)控制(zhì)，當冷(lěng)水(shuǐ)出口溫度≤50C時(shíφ)，手動開(kāi)關按鈕失效，蒸汽調節閥強制(zhì)關閉。此後當冷(lěng)水(shuǐ)出口溫度上(shàng)升到(dào↕)80C時(shí)，手動開(kāi)關按鈕才重新有(yǒu)效。
自(zì)動運行(xíng)模式：剛開(kāi)機(jī)10分(fēn)鐘(zhōng)內(nèi)當溶液泵啓動并且高(gāo)發溶✔液液位達到(dào)正常以後，每2分(fēn)鐘(zhōng)開(kāi)一(yī)次，每次開(kāi)度為(wèi)總開(kāi)度的(de)7％。同時(shí)檢測蒸汽壓力，當蒸汽壓力達到(dγào)0.2MPa時(shí)，進入PID調節，此時(shí)蒸汽壓力設定值為(wèi)0.2MPa。蒸汽電(diàn)動閥開(kāi)度D由冷(lěng)水(shuǐ)出口溫度®PID值、冷(lěng)卻水(shuǐ)進口溫度限度值、溶液濃度限度值和(hé)蒸汽壓力PID值共同決定。開(kāi)機(jī)10分(fēn)鐘(zhōn<g)以後每隔三分(fēn)鐘(zhōng)蒸汽壓力設定值增加0.1Mpa，直至标準設定值。在此過程中當冷(lě↔ng)水(shuǐ)出口溫度低(dī)于冷(lěng)水(shuǐ)出口溫度設定值+20C後，蒸汽壓力設定值進入按冷(lěng)水(shuǐ)出口溫度進行(xíng)設定的(de)程序：此時"(shí)可(kě)能(néng)存在3種情況，高(gāo)于7.10C，低(dī)于6.90C和(hé×)在6.90C～7.10C之間(jiān)（之所以取這(zhè)個(gè)區(qū)間(jiān)，因為(wèi)我們認為(wèi)冷(lěng)水(₩shuǐ)出口溫度在6.90C～7.10C這(zhè)個(gè)區(qū)域變化(huà)是(shì)達到(dào) 控制(zhì)精度的(de)）。在6.90C～7.10C之間(jiān)認為(wèi)機(jī)組運行(xíng)正常，不(bù)再對(duì)蒸汽壓力設定值控制(zh‌ì)程序進行(xíng)幹預。當出水(shuǐ)溫度小(xiǎo)于6.90C，每隔30秒(miǎo)系統自(zì)動記錄冷(lěng)水(shuǐ)出水(shuǐ)溫度，然後把前後兩次的(de)₹記錄結果進行(xíng)比較。如(rú)果後一(yī)次數(shù)據小(xiǎo)于前一(yī)次，那(nà)麽把蒸汽壓力設定值自(zì)'動減0.03MPa，達到(dào)強制(zhì)關閉蒸汽調節閥的(de)目的(de)；當負荷增大(dà)時(shí)，機(jī)組冷(lěng)水(shuǐ×)出口溫度超過7.10C，系統每隔60秒(miǎo)檢測一(yī)次冷(lěng)水(shuǐ)出口溫度，把前後兩次數(shù)據相(xiàng)比較，如(rú)果後次數(shù)據大(dà)于前次δ數(shù)據，那(nà)麽蒸汽壓力設定值增加0.05MPa，達到(dào)強制(zhì)開(kāi)啓蒸汽調節閥的(de)目的(de)₹；最後找到(dào)一(yī)個(gè)最佳的(de)蒸汽壓力調節範圍，使機(jī)組冷(lěng)水(shuǐ)§出口溫度能(néng)夠穩定在6.90C～7.10C之間(jiān)。同樣蒸汽調節閥的(de)控制(zhì)也(yě)受限于冷(lěng )水(shuǐ)出口溫度的(de)控制(zhì)，當冷(lěng)水(shuǐ)出口溫度≦5.50C時(shΩí)，調節閥關閉。此後當冷(lěng)水(shuǐ)出口溫度上(shàng)升到(dào)80C時(shí)，調節閥控制(≈zhì)重新開(kāi)始。自(zì)動運行(xíng)過程中如(rú)果高(gāo)發溶液液位變為(wèi)低(dī)液位，則蒸汽壓力設定值每→隔一(yī)秒(miǎo)減少(shǎo)0.5％的(de)開(kāi)度，直至高(gāo)發溶液液位不(bù)再為(wèi)低(dī)。
5)    冷(lěng)水(shuǐ)出口溫度PID運算(suàn)K1的(de)σ算(suàn)法
冷(lěng)水(shuǐ)出口溫度PID運算(suàn)的(de)設定默認為(wèi)機(jī)組标準工(gōng)況時(shí)的(de)冷♣(lěng)水(shuǐ)出口溫度（7℃，可(kě)根據實際情況更改），比例系數(shù)Kp=5％，積分(fēn)時(shí)間(jiān)常數(shù)Ti=200ms，微(wēi)¥分(fēn)時(shí)間(jiān)常數(shù)Td=50ms（Kp，Ti，Td可(kě)更改）。PID運算(suàn)的(de)反饋值是(shì∑)當前冷(lěng)水(shuǐ)出口溫度。PID運算(suàn)采用(yòng)正向運算(suàn)，運算(suàn)←結果K1為(wèi)0％-100％之間(jiān)的(de)值。
6)    蒸汽壓力PID運算(suàn)K2的(de)算(suàn)法
蒸汽壓力PID運算(suàn)的(de)設定默認為(wèi)機(jī)組标準工(gōng)況時(shí)的(de)♥蒸汽壓力（0.6MPa，可(kě)根據實際情況更改），比例系數(shù)Kp=5％，積分(fēn)時(shí)間(jiān)常數(shù)Ti=★200ms，微(wēi)分(fēn)時(shí)間(jiān)常數(shù)Td=0ms（Kp，Ti，Td可(kě)€更改）。PID運算(suàn)的(de)反饋值是(shì)當前蒸汽壓力。PID運算(suàn)采用(yòng)反σ向運算(suàn)，運算(suàn)結果K2為(wèi)0％-100％之間(jiān)的(de)值。
7)    冷(lěng)卻水(shuǐ)進口溫度限度值K3的(de)算(suàn)法
當冷(lěng)卻水(shuǐ)進口溫度>28℃時(shí)，冷(lěng)卻水(shuǐ)限度系數(shù)K3為(wèi)100％。
當冷(lěng)卻水(shuǐ)進口溫度<18℃時(shí)，冷(lěng)卻水(shuǐ)限度系數(shù)K3為(wèi)0％
當18℃<=冷(lěng)卻水(shuǐ)進口溫度<=28℃時(shí)，冷(lěng)卻水(shuǐ)限度系數(shù)K3對(duì)應0％-100％。σ
8)    溶液濃度限度值K4的(de)算(suàn)法
查濃度表查得(de)濃溶液結晶溫度T1，得(de)出濃溶液運行(xíng)安全溫度T2=T1+10℃。比較安全溫度T2與濃溶液運行(xíng)溫度T3（取濃溶液噴•淋溫度）。
當T3>T2，濃溶液限度系數(shù)K4=100％。
當T3<T1+3，濃溶液限度系數(shù)K4=0％。
當T1<=T3<=T2時(shí)，濃溶液限度系數(shù)K4=（T3-（T1+3））/7。對(duì)應0％-100σ％。
9)    蒸汽電(diàn)動調節閥D的(de)算(suàn)法
D=K1xK2xK3xK4,得(de)出0％-100％的(de)值。對(duì)應輸出電(diàn)流4-20mA。對(duì)應蒸汽調節閥的(de)開(kāi)→度為(wèi)0％-100％。
10)    濃溶液濃度和(hé)濃溶液結晶溫度的(de)算(suàn)法
濃溶液濃度計(jì)算(suàn)流程為(wèi)：
1、根據冷(lěng)凝溫度查飽和(hé)水(shuǐ)蒸汽壓力表，結合查表功能(néng)和(hé)線性逼近(jìn)運算(suàn)得(de)出低(dī)發飽和(hé)冷(l•ěng)劑蒸汽的(de)壓力；
2、根據低(dī)發濃溶液出口溫度和(hé)低(dī)發飽和(hé)冷(lěng)劑蒸汽的(de)壓力，利用(yòng)濃溶液濃度曲線拟合公式算(s♥uàn)出濃溶液濃度；
3、根據濃溶液濃度查溴化(huà)锂結晶溫度表，結合查表功能(néng)和(hé)線性逼近(jìn)運算(suà₽n)得(de)出濃溶液結晶溫度T1；
4、如(rú)果計(jì)算(suàn)得(de)出濃溶液濃度低(dī)于50％，則認為(wèi)濃度為(wèi)50％。
11)    冷(lěng)卻塔風(fēng)機(jī)控制(zhì)要(yào≈)求
在手動調試模式和(hé)自(zì)動運行(xíng)模式下(xià)，機(jī)組啓動後，冷(lěng)卻水(shuǐ)進口溫度≧290C，冷(lě'ng)卻塔風(fēng)機(jī)自(zì)動啓動；冷(lěng)卻水(shuǐ)進口溫度≦270C，冷(lěng)卻塔風(fē↕ng)機(jī)自(zì)動停止。
l    機(jī)組啓動準備過程
在手動調試模式和(hé)自(zì)動運行(xíng)模式下(xià)，控制(zhì)系統接到(dào)啓動指令，機(jī)組準備啓動。機(jī)組首先發出冷(lěng)水(shuǐ)泵啓動信号，如(✔rú)果冷(lěng)水(shuǐ)泵沒有(yǒu)反饋信号，半小(xiǎo)時(shí)後彈出啓動失敗畫(huà)面，提示用(yòng)≤戶檢查外(wài)部系統；接到(dào)冷(lěng)水(shuǐ)泵啓動反饋信号後，機(jī)組檢測冷(lěng)水(shuǐ)流量信号。如(rú)果冷(lěng)水(shuǐ←)流量開(kāi)關動作(zuò)（流量達到(dào)要(yào)求），延時(shí)15S啓動冷(lě€ng)卻水(shuǐ)泵，如(rú)果冷(lěng)卻水(shuǐ)泵沒有(yǒu)反饋信号，半小(xiǎo)時(shí)後彈出啓動失敗畫(φhuà)面，提示用(yòng)戶檢查外(wài)部系統；接到(dào)冷(lěng)卻水(shuǐ)泵啓動反饋信号後，機(jī∞)組啓動條件(jiàn)滿足，啓動準備過程結束。
l    機(jī)組運行(xíng)調節過程
手動調試模式：可(kě)以啓動/停止溶液泵，溶液泵變頻(pín)器(qì)輸出頻(pín)率按照(zhào)“溶液泵（變頻(pín)控制(zhì)Ω）的(de)控制(zhì)要(yào)求”中的(de)手動調試模式進行(xíng)控制(zhì)。冷(lěng)劑泵按“冷(lěng♠)劑泵的(de)控制(zhì)要(yào)求”中的(de)手動調試模式進行(xíng)控制(zhì)。蒸汽電(diβàn)動調節閥按照(zhào)“蒸汽調節閥的(de)控制(zhì)”中的(de)手動調試模式進行(xíng)控制(zhì)。
自(zì)動運行(xíng)模式：啓動準備過程結束後，溶液泵自(zì)動啓動，溶液泵變頻(pín)器(qì)輸出頻(pín )率按照(zhào)“溶液泵（變頻(pín)控制(zhì)）的(de)控制(zhì)要(yào)求”中的(de)自(zì)動運行(xíng)模式進行(xíng)¥控制(zhì)。冷(lěng)劑泵按“冷(lěng)劑泵的(de)控制(zhì)要(yào)求”中的(de)自(zì)動運行(xíng)模式進行∞(xíng)控制(zhì)。蒸汽電(diàn)動調節閥按照(zhào)“蒸汽調節閥的(de)控制(zhì)€”中的(de)自(zì)動運行(xíng)模式進行(xíng)控制(zhì)。
l    機(jī)組停機(jī)過程：
   手動調試模式：機(jī)組接到(dào)停止運行(xíng)指令後進入稀釋運行(xíng)停機(jī)程序。
   自(zì)動運行(xíng)模式：機(jī)組接到(dào)停止運行(xíng)指令後進入稀釋運行(xíng≤)停機(jī)程序。
l    稀釋運行(xíng)停機(jī)過程：
   關閉蒸汽電(diàn)動調節閥，溶液泵，冷(lěng)劑泵，冷(lěng)水(shuǐ)泵及冷(lěng)卻水(↓shuǐ)泵繼續運行(xíng)。當濃溶液濃度<58％時(shí)，冷(lěng)劑泵自(zì)動停止。冷(lěng)劑泵啓停回差濃度2％。當濃溶液濃度<56％時(✘shí)，溶液泵停止溶液泵啓停回差濃度2％。當溶液泵停止後，停冷(lěng)卻水(shuǐ)泵。當冷(lěng)卻水(shuǐ)泵停止後，延時(shí)3分(fēn)鐘(zhōng)停冷(lδěng)水(shuǐ)泵，稀釋過程結束。
l    故障保護及處理(lǐ)：
機(jī)組故障分(fēn)異常現(xiàn)象、輕故障、故障及重故障四種。
（A）重故障：
1： 冷(lěng)水(shuǐ)斷水(shuǐ)：當機(jī)組處于運行(xíng)狀态時(shí)，通(tōng)過檢測安裝在冷(&lěng)水(shuǐ)管路(lù)上(shàng)的(de)靶式流量開(kāi)關信号，當接到(dào)流量開(kāi)關斷水(shuǐ)信号，延時(s↑hí)3秒(miǎo)，确認後機(jī)組控制(zhì)判斷為(wèi)冷(lěng)水(shuǐ)斷水(shuǐ)故障
2： 冷(lěng)水(shuǐ)出口低(dī)溫（4.50C）：當機(jī)組處于運行(xíng)狀态，通(tōng)過檢測冷(lě₽ng)水(shuǐ)出口溫度，當冷(lěng)水(shuǐ)出水(shuǐ)溫度小(xiǎo)于4.50C 時(shí)，延時(shí)3秒(miǎo)，€确認後機(jī)組控制(zhì)判斷為(wèi)冷(lěng)水(shuǐ)出口溫度低(dī)故障
3： 冷(lěng)劑水(shuǐ)蒸發低(dī)溫（40C ）：當機(jī)組處于運行(xíng)狀态，通(tōng)過檢測冷(lěng)劑水(shuǐ)蒸發溫∑度，當冷(lěng)劑水(shuǐ)蒸發溫度小(xiǎo)于40C 時(shí)，延時(shí)3秒(miǎo)确認©後機(jī)組控制(zhì)判斷為(wèi)冷(lěng)劑水(shuǐ)溫度低(dī)故障
4： 變頻(pín)器(qì)過流：當機(jī)組處于運行(xíng)狀态，通(tōng)過檢測變頻(pín)器(qì)故障輸出信号，當接收到(dào)變頻(pín)器(qì)故障信号後♦，作(zuò)為(wèi)變頻(pín)器(qì)故障信号處理(lǐ)。
當發生(shēng)重故障後機(jī)組立即停機(jī)，不(bù)進行(xíng)稀釋運行(xíng)（包括停冷(lěng)水(shuǐ)泵，冷(l$ěng)卻水(shuǐ)泵）。
(B)故障：
1：冷(lěng)劑泵過流：當機(jī)組處于運行(xíng)狀态，檢測冷(lěng)劑泵過流信号。當接收到(dào)冷(lěng)劑泵過流信号，作(zuò)為(wèi)冷(lěng )劑泵過流故障處理(lǐ)。
當發生(shēng)以上(shàng)故障後機(jī)組聲光(guāng)報(bào)警，并稀釋運行(xíng)（在稀釋運行(xíng)過程中冷(lěng)劑劑泵不(bù)起動）。
（C）輕故障
1：真空(kōng)泵過流：當真空(kōng)泵處于運行(xíng)狀态，檢測真空(kōng)泵過流信号。當接收到(dào)真空(kōnλg)泵過流信号，作(zuò)為(wèi)真空(kōng)泵過流故障處理(lǐ)。
當發生(shēng)以上(shàng)輕故障時(shí)，發出聲光(guāng)報(bào)警，機(jī)組繼續運行(xíng)。
2：自(zì)抽裝置高(gāo)壓：當儲氣壓力（自(zì)抽壓力）達到(dào)設定值（45mmHg）時(shí)，提示用(yòng)戶進行(xíng)真空(kōngε)泵排氣操作(zuò)。
（D）異常現(xiàn)象
1： 高(gāo)發溶液高(gāo)溫（1650C）: 當機(jī)組處于運行(xíng)狀态，通(tōng)過檢測高(gāo)發中間(jiān)溶液出口↓溫度，當高(gāo)發中間(jiān)溶液出口溫度大(dà)于1650C 時(shí)，判斷為(wèi)高(gāo)發中間(jiān)溶液出口高(gāo)溫異常現(xià♣n)象。
2： 高(gāo)發高(gāo)壓（127.5Kpa）：當機(jī)組處于運行(xíng)狀态，通(tōng)過檢測高(gāo)發壓力，當高(gāo)發π壓力大(dà)于127.5Kpa時(shí)，判斷為(wèi)高(gāo)發高(gāo)壓異常現(xiàn)象。
3： 冷(lěng)卻水(shuǐ)低(dī)溫（180C）: 當機(jī)組處于運行(xíng)狀态，檢測冷(lěng)卻水(shuǐ)進口溫度，當冷(lěng)卻水(shuǐ)進口溫度γ小(xiǎo)于180C 時(shí)，延時(shí)30分(fēn)鐘(zhōng)，确認判斷為(wèi)冷(lěng)水(shuǐ)低(dī)溫異常現(xiàn)象。
4： 熔晶管高(gāo)溫（650C）：機(jī)組處于運行(xíng)狀态，檢測熔晶管溫度，當熔晶管溫度大(dà)于650C 時(shí)，判斷↕為(wèi)熔晶管高(gāo)溫異常現(xiàn)象。
5： 冷(lěng)卻水(shuǐ)斷水(shuǐ)（480C）：機(jī)組處于運行(xíng)狀态，δ檢測冷(lěng)凝溫度，當冷(lěng)凝溫度大(dà)于480C 時(shí)，判斷為(wèi)冷(lěng)卻水(shuǐ)斷水(shuǐ)異常現(xiàn)象。
6： 蒸汽高(gāo)壓（額定設定值基礎上(shàng)加1Kg）：機(jī)組處于運行(xíng)狀态γ，檢測蒸汽壓力，當蒸汽壓力大(dà)于安全壓力時(shí)，判斷為(wèi)蒸汽高(gāo)壓異常現(xiàn)象。
   當發生(shēng)輕故障1～6項時(shí)，先将蒸汽壓力PID調節的(de)設定¶值強制(zhì)設定為(wèi)0.2Mpa，延時(shí)10分(fēn)鐘(zhōng)，判斷故障是(shì)否消除，如(rú)¶恢複正常，則轉入正常運行(xíng)；如(rú)故障依然存在，則聲光(guāng)報(bào)警，轉入正常稀釋運行(xíng)停機(jī)程序。
l    其他(tā)控制(zhì)要(yào)求：
1： 前5次故障內(nèi)容及故障參數(shù)(13X3個(gè)數(shù)據)記錄：包括故障名稱δ，發生(shēng)的(de)年(nián)、月(yuè)、日(rì)、時(shí)、分(fēn)，發生(shēng)故障時(shí) 各點參數(shù)記錄。
2： 機(jī)組至少(shǎo)一(yī)周運行(xíng)參數(shù)記錄：機(jī)組運行(xíng)時(shí)，整點記錄機(jī)組顯示參數(shù)。
3： 定時(shí)開(kāi)關機(jī)：機(jī)組以周一(yī)到(dào)周日(rì)為(wèi)循環，可(kě)以設定任何一(yī)天開(kāi)機γ(jī)停機(jī)時(shí)間(jiān)，時(shí)間(jiān)格式采用(yòng)24小(xiǎo)時(shí)制(zhì).
4： 機(jī)組運行(xíng)曆史記錄:記錄機(jī)組啓動運行(xíng)總時(shí)間(jiān),真空(kō‌ng)泵運行(xíng)次數(shù),最近(jìn)一(yī)此抽氣時(shí)間(jiān)等.
5：冷(lěng)水(shuǐ)泵、冷(lěng)卻水(shuǐ)泵聯動:系統設定必須将冷(lěng)水(shuǐ)泵,冷(lěng)卻水(shuǐ)泵(λ含備用(yòng)泵)及冷(lěng)卻塔風(fēng)機(jī)與機(jī)組控制(zhì)系統相(xiàng)連,從(cóng)機(j"ī)組側進行(xíng)水(shuǐ)泵,風(fēng)機(jī)的(de)聯動啓動和(hé)停止.如(rú)受條件(jiàn)限制(zhì),當多(duō)台機(jī)組采用(yòng)同一(≠yī)個(gè)冷(lěng)卻水(shuǐ)系統時(shí),必須在每台機(jī)組的(de)冷(lěng)卻水(shuǐ)入口設置電(diàn)動閥,控制(z±hì)電(diàn)動閥與系統聯動.若沒有(yǒu)聯動則不(bù)允許啓動機(jī)組運行(xíng).
6：冷(lěng)卻水(shuǐ)泵變頻(pín)控制(zhì)：用(yòng)戶冷(lěng)卻水(shuǐ)泵變頻(pín)器(qì)控制(zhìγ)信号采用(yòng)PID運算(suàn)。PID運算(suàn)默認給定值為(wèi)40℃，Kp=5％，Ti=20γ0mms，Td=50mms。反饋值為(wèi)冷(lěng)凝溫度。PID各設定值可(kě)改，冷(lěng)卻水(shuǐ)泵變頻(pín)器(qì)最小(x<iǎo)輸出頻(pín)率給定為(wèi)20Hz，給定可(kě)更改。
l    控制(zhì)流程圖：