一(yī)、物(wù)料管理(lǐ)系統介紹
物(wù)料管理(lǐ)是(shì)制(zhì)藥生(shēng)産過程中，不(bù)可(kě)或缺的(de)組成部分(fēn)。海(hǎi)得(de)的(de)物(wù)料管理(lδǐ)解決方案主要(yào)包括以下(xià)內(nèi)容：
1)    領料管理(lǐ)
用(yòng)戶在WMS系統中進行(xíng)原輔料包材的(de)領料，從(cóng)倉庫到(dào)生(shēng)産現(xiàn)場(chǎng)，原輔料包材經過暫存區(qū)、消毒滅™菌、現(xiàn)場(chǎng)暫存區(qū)等區(qū)域。原輔料包材在不(bù)同的(de)區(qū)域間(jiān)進行(xíng)流轉。在流轉的(de)過程中需要(yà↓o)對(duì)原輔料包材的(de)交接信息進行(xíng)采集。
2)    投料管理(lǐ)
原料投入包括如(rú)下(xià)幾個(gè)階段：原料進入待投入區(qū)域、投入前稱重、投入後稱重等。在原料的(de)分(fēn)裝過程中，→操作(zuò)員(yuán)需要(yào)對(duì)分(fēn)裝的(de)過程進行(xíng)抽樣和(hé)稱量檢測，确認分(fēn)裝的(de)過程滿足産品規格'的(de)要(yào)求。投入的(de)量記錄完畢後，可(kě)以通(tōng)過系統按照(zhào)工(gōng)✔單批号、原材料批号、時(shí)間(jiān)等查詢條件(jiàn)進行(xíng)原材料投入的(de)量的(de)查詢和(hé)統計(jì)。
3)    退料管理(lǐ)
工(gōng)單生(shēng)産完畢，生(shēng)産現(xiàn)場(chǎng)的(de)包材等輔料會(h☆uì)退料入庫。輔料離(lí)開(kāi)生(shēng)産現(xiàn)場(chǎng)的(de)入庫交接數(shù)據采集包括：工¥(gōng)單編号、批次号、材料類型、數(shù)量、交接人(rén)員(yuán)、接收人(rén)員(yuán)±、接收時(shí)間(jiān)等信息。退料入庫完成後，庫存的(de)數(shù)據在WMS系統內(nèi)進行(xíng)操作(zuò)。
4)    廢料管理(lǐ)等
廢料管理(lǐ)的(de)數(shù)據包括各站(zhàn)産生(shēng)的(de)廢料數(shù)據和(hé)廢料交接的(de)數(shù)據。廢料産生(shēng)的(de)情境包括：裝量¥人(rén)工(gōng)抽檢、剔廢、軋蓋機(jī)不(bù)良檢測、人(rén)工(gōng)燈檢等。
5)    物(wù)料追溯
6)    物(wù)料平衡
涉及的(de)工(gōng)藝站(zhàn)點包括：
1)    投入
2)    分(fēn)裝過程
3)    軋蓋
4)    人(rén)工(gōng)燈檢
5)    貼标簽
6)    燈測
7)    入托
8)    裝盒等站(zhàn)點
二、物(wù)料管理(lǐ)系統系統模塊

三、物(wù)料管理(lǐ)系統系統特點