九江石化(huà)公司催化(huà)重整部分(fēn)采用(yòng)的(de)是(shì)八十年(nián)代投産的(de)年(nián)産150萬噸的(de)設備，原先的(de)‍控制(zhì)系統為(wèi)單回路(lù)的(de)盤裝表，比較落後，故障頻(pín)頻(pín)，曾多(duō)次出現(xiàn)過系統停車(chē)，因缺少(βshǎo)保護裝置，險些(xiē)釀成壓縮機(jī)燒毀的(de)事(shì)故。公司決定進行(xíng)設備改造，采用(y òng)一(yī)套ESD系統，用(yòng)Modicon的(de)Quantum大(dà)型冗餘PLC做(zuò)控制(zhì)，Inte§llution的(de)iFIX2.6做(zuò)監控，組成一(yī)套可(kě)靠性極高(gāo)的(de)ESD系統，此系統由HITE公司集成。
　　ESD是(shì)英文(wén)Emergency Shutdown Device緊急停車(chē)系統的(de)縮寫。這(zhè)種專✘用(yòng)的(de)安全保護系統是(shì)90年(nián)代發展起來(lái)的(de)，以它的(de)高(gāΩo)可(kě)靠性和(hé)靈活性而受到(dào)一(yī)緻好(hǎo)評。
　　ESD緊急停車(chē)系統按照(zhào)安全獨立原則要(yào)求，獨立于主控制(zhì)系統，其安全級别高(gāo)于主控制(zhì)系統。在正常情況下(xià)π，ESD系統是(shì)處于靜(jìng)态的(de)，不(bù)需要(yào)人(rén)為(wèi)幹預。作(z≤uò)為(wèi)安全保護系統，淩駕于生(shēng)産過程控制(zhì)之上(shàng)，實時(shí)在線監測裝置的(de)安全性。β隻有(yǒu)當生(shēng)産裝置出現(xiàn)緊急情況時(shí)，不(bù)需要(yào)經過主控∑制(zhì)系統，而直接由ESD發出保護聯鎖信号，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設備進行(xíng)安全保護，避免危險擴散造成巨大(dà)損失。具有(yǒu)關資料，當人(rén)在≈危險時(shí)刻的(de)判斷和(hé)操作(zuò)往往是(shì)滞後的(de)、不(bù)可(kě)靠的(d∑e)，當操作(zuò)人(rén)員(yuán)面臨生(shēng)命危險時(shí)，要(yào)在60s內(nèi)作(zuò)出反應，錯(cuò)誤決策的(de)概率高(gāo)達99.9ε%。因此設置獨立于控制(zhì)系統的(de)安全聯鎖是(shì)十分(fēn)有(yǒu)必要(yào)的(de)±，這(zhè)是(shì)作(zuò)好(hǎo)安全生(shēng)産的(de)重要(yào)準則。該動則動，不(bù)該€動則不(bù)動，這(zhè)是(shì)ESD系統的(de)一(yī)個(gè)顯著特點。
　　系統特點：
　　為(wèi)取得(de)高(gāo)的(de)可(kě)靠性，在此次控制(zhì)系統方案中，我們采用(yòng)了(le)全冗餘方案，即主機(jī)雙C<PU熱(rè)備、通(tōng)訊網絡冗餘等。
　　主要(yào)技(jì)術(shù)參數(shù)：
　　PLC采用(yòng)了(le)遠(yuǎn)程I/O，使用(yòng)同軸電(diàn)纜，網絡距離(lí)可(kě)達4.5Km，最多(duō)可(kě)挂接31個λ(gè)遠(yuǎn)程站(zhàn)，傳輸速率達到(dào)1.544Mbit/s；PLC到(dào)上(shàng)位監控機(jī)采用(yòng)Modbus P≈lus協議(yì)，使用(yòng)雙絞線，這(zhè)是(shì)一(yī)個(gè)總線型令牌傳遞網絡，以1Mb✔it/s速率通(tōng)訊，使用(yòng)雙絞線，傳輸距離(lí)可(kě)達1.8Km，如(rú)使用(yòng)雙絞線中繼器(qì)或光(guāng)纖傳輸距離(lí)✘可(kě)達13.5Km；為(wèi)了(le)能(néng)使DCS中顯示ESD采集到(dào)的(de)數(shù)據，運用(yòng)了(leε)Modbus協議(yì)，Modbus是(shì)一(yī)主/從(cóng)協議(yì)，傳輸速率9600bit/s，是(shì)一(yī)種∞受到(dào)300多(duō)家(jiā)工(gōng)業(yè)産品供應商支持的(de)工(gōng•)業(yè)标準，任何計(jì)算(suàn)機(jī)的(de)串口都(dōu)支持在線編程或數(shù)據采集應用(yòng)，在主控制(φzhì)系統ROSEMOUNT Deltiv中安裝I/O driver後，即采集到(dào)了(le)實時(shí)數(shù)據。
　　為(wèi)了(le)提高(gāo)系統的(de)可(kě)靠性采用(yòng)了(le)雙電(diàn)纜的(de)遠(y€uǎn)程I/O，使系統免受電(diàn)纜斷裂中斷通(tōng)訊的(de)危險；控制(zhì)器(qì)實行(∑xíng)熱(rè)備，采用(yòng)冗餘控制(zhì)器(qì)CHS選件(jiàn)，可(kě)以在元件(jiàn)發生(shēng)故障和(hé)電(diàn​)源中斷時(shí)，備用(yòng)處理(lǐ)器(qì)能(néng)夠以完全無間(jiān)隙方式替代主控制(zhì)器(qì)，承擔I/O鏈路(lù)的(de♥)無擾動後備控制(zhì)，通(tōng)過光(guāng)纖CHS鏈路(lù)的(de)程序傳輸，主控制(zhì)器¶(qì)和(hé)備用(yòng)控制(zhì)器(qì)的(de)分(fēn)隔距離(lí)最大(dà)可(kě)達1Km。
　　主要(yào)功能(néng)：
　　1．操作(zuò)層
　　操作(zuò)層是(shì)以1台裝有(yǒu)iFIX軟件(jiàn)包的(de)工(gōng)控機(jī)和(hé)1台HP打印機(jī)組成操作α(zuò)員(yuán)/工(gōng)程師(shī)站(zhàn)，通(tōng)過MODICON專用(yòng)網卡SA85與PLC的(de)MODBUS PLUS接口相(xiàng)接，實¥現(xiàn)信息共享。操作(zuò)員(yuán)站(zhàn)可(kě)完成包括操作(zuò)和(hé)監視(shì)、歸檔與信息記錄、趨勢與報(bào)警等功能(néng)∏，授予不(bù)同的(de)權限，同時(shí)完成工(gōng)程師(shī)站(zhàn)的(de∑)組态調整等功能(néng)。
　　2． 過程層
　　根據工(gōng)藝要(yào)求，本控制(zhì)方案将控制(zhì)系統過程層分(fēn)成兩部分(fēn)：一(yī)部分(fēn)為(wèi)主控制(zhì)器‍(qì)站(zhàn)，通(tōng)過 NOM模塊上(shàng)的(de)MODBUS PLUS接口與•上(shàng)位機(jī)相(xiàng)連，同時(shí)通(tōng)過MODBUS接口完成與主控制(zhì)系統間(ji↑ān)的(de)數(shù)據通(tōng)訊；另一(yī)部分(fēn)由RIO通(tōng)訊模塊及相(xiàng)應卡件(jiàn)'組成2套遠(yuǎn)程I/O站(zhàn)，和(hé)主控制(zhì)站(zhàn)之間(jiān)構成冗餘遠(yuǎn)程I/O高(gāo)速網通(tōng)信。
　　現(xiàn)場(chǎng)信号中，DI，AI點通(tōng)過相(xiàng)應的(de)隔離(lí)栅（一(yī)分(fēn)二），送入不(bù)同的(de)遠(yuǎn)程I/O站(÷zhàn)（其中電(diàn)阻體(tǐ)信号經多(duō)用(yòng)溫變送入PLC）；DO點同時(shí)經兩個(gè)不(αbù)同遠(yuǎn)程I/O站(zhàn)卡件(jiàn)，送入同一(yī)輸出繼電(diàn)器(qì)連現(xiàn)場(chǎng)或MCC，實現(xiàn)卡件​(jiàn)的(de)冗餘。